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重型切削的高性能鎢鋼刀具
專欄:熱點(diǎn)聚焦
發(fā)布日期:2012-06-27
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切削作業(yè)是制造業(yè)重要的加工工序之一,尤其是針對重型機(jī)械制造業(yè)。由于其工件結(jié)構(gòu)尺寸巨大,切削深度大,進(jìn)給速度慢,切削過程中工件平衡差等因素影響,要提高生產(chǎn)效率首先就要考慮選用高性能的鎢鋼刀具。
現(xiàn)代切削刀具常用材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷、金剛石等。重型切削的深度比較厚,加工余量不均勻,切削的高溫使切削物質(zhì)處于液態(tài)狀。這就要求切削刀具具備高耐磨,高強(qiáng)度,高硬度,耐高溫耐腐蝕等特點(diǎn),鎢鋼具有很低的摩擦系數(shù),可降低切削時(shí)的切削力及切削溫度,提高刀具耐用度,適于高硬度材料和重型切削。鎢鋼也就是硬質(zhì)合金,分為鎢鈷類、鎢鈷鈦類和碳化鎢類等。加工鋼料時(shí),YG類硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和韌性好,但高溫硬度和高溫韌性較差:重型車削時(shí)工件塑性變形大,摩擦劇烈,切削溫度高,因此在重型車削中很少用YG類硬質(zhì)合金。YT類硬質(zhì)合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結(jié)擴(kuò)散能力和抗氧化能力,是重型車削常用的刀具材料,適于加工鋼料。然而在低速車削時(shí),切削過程不平穩(wěn)會(huì)造成YT類合金的韌性差,產(chǎn)生崩刃:尤其是加工一些高強(qiáng)度合金材料時(shí),YT類硬質(zhì)合金耐用度下降快,無法滿足使用要求。在這種情況下應(yīng)選用YW類刀具或細(xì)晶粒、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具。 重型切削粗加工階段,工件外表面的鍛造氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造夾雜、氣孔等缺陷都易導(dǎo)致刀具破碎,因此應(yīng)選擇合理刀具角度。粗加工階段切削余量大,對鎢鋼刀具的剛性要求較高。整體鎢鋼刀具剛度好,但結(jié)構(gòu)笨重,裝卸困難:而機(jī)夾鎢鋼刀具拆卸靈活,剛度也可滿足加工要度。重型切削對鎢鋼刀具高性能高品質(zhì)的要求是未來鎢鋼刀具發(fā)展的重要方向! 三鑫鎢鋼—您身邊的鎢鋼產(chǎn)品制造專家,為您提供高性能高品質(zhì)高端鎢鋼刀具,為您重型切削作業(yè)帶來便利和效率! 上一頁:鎢鋼V-cut刀微刻刀新品上市
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