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硬質(zhì)合金—鎢鋼
專欄:熱點(diǎn)聚焦
發(fā)布日期:2012-03-22
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硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工具材料、耐磨材料、高溫和耐腐蝕材料,曾經(jīng)引起金屬切削加工工業(yè)的技術(shù)革命,而被看作工具材料發(fā)展第三階段的標(biāo)志。
硬質(zhì)合金又稱鎢鋼,是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。其基本特點(diǎn)是: 1. 高硬度、高耐磨性;2.高彈性模量;3.高抗壓強(qiáng)度;4.化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、高溫氧化);5.沖擊韌性較低;6.膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近。 硬質(zhì)合金工具的優(yōu)點(diǎn)(與合金鋼相比): 1、成倍、幾十倍甚至上百倍地提高工具壽命: 硬質(zhì)合金刀具金屬切削加工壽命可提高5—80倍,量具壽命提高20-150倍,模兵壽命提高50一10O倍。 2、成倍、幾十倍地提高金屬切削速度和地殼鉆進(jìn)速度。 3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光潔度。 4、可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。 5、可以制作某些耐腐蝕或耐高溫的耐磨零件,從而提高了某些機(jī)械和儀器的精度和壽命。 硬質(zhì)合金的主要分類有如下: 1. WC—Co(鎢鉆)類合金 : 由碳化鎢和鈷組成。有時(shí)在切削工具(有時(shí)也在引伸模具)中加入2%以下的其它碳化物(碳化鉭、碳化鈮、碳化釩等)作為添加劑。 高鈷:20-30%, 中鈷:10-15%,低鈷:3-8% 2、WC—TiC—Co(鎢鐵鈷)類合金 低鈦合金:4—6%TiC,9一15%Co, 中欽合金:10—20 %TiC , 6—8% Co , 高鈦合金:25—40 %TiC ,4—6 % Co 3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co類合金 WC—TiC—Co合金有更好的高溫抗氧化性,同時(shí)也有較好的擾熱震性,因而常常具有較高的刀具壽命。 TiC:5一15%,TaC(NbC):2—10%,Co5-15%,余為WC。 4.鋼結(jié)硬質(zhì)合金 由碳化鎢或碳化鈦與碳素鋼或合金鋼組成 5.碳化鈦基合金 由碳比鈦、金屬鎳和金屬鉬或碳化二鉬(Mo2C)組成。鎳和鉬的總含量通常為20—30%。 硬質(zhì)合金作為超硬材料廣泛用于刀具,模具,刃具等機(jī)械加工制造行業(yè),是裝備制造生產(chǎn)強(qiáng)有力的幫手! 株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司—硬質(zhì)合金(鎢鋼)刀具專業(yè)制造商,竭誠(chéng)滿足您對(duì)硬質(zhì)合金材料的使用需求! 下一頁(yè):硬質(zhì)合金(鎢鋼)工件制造工藝
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