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硬質合金成分的應用及演變
專欄：行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期：2012-07-09
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硬質合金始于WC-Co合金，它是成分最簡單，使用范圍最廣泛的一種合金。WC使合金具有很好的韌性和耐磨性，但在切削鋼材時，易產生刀瘤和月牙洼磨損。同時在高溫下，合金的硬度和強度會有所改變。所以該類合金最適宜使用在有色金屬和低塑性鑄鐵的加工，不宜用于鋼的切削加工。
為了解決鋼材加工時產生的刀瘤和月牙洼磨損，研究產生了WC-TiC-Co硬質合金。TiC(碳化鈦)具有耐磨、抗氧化和抗月牙洼磨損等特性。但是，TiC及其固液體比WC脆，其合金韌性差。TiC含量超過18%，合金不僅脆，而且難以焊接。 為了獲得既能抗刀瘤和抗月牙洼磨損，又具有較好耐磨性和韌性的合金，就出現(xiàn)了WC-TaC-Co硬質合金。TaC(碳化鉭)使合金具有較好的的耐磨性、韌性、抗月牙洼磨損和耐高溫性能。添加TaC有助于降低摩擦系數(shù)，從而降低硬質合金刀具的切削使用溫度。其合金性能在高切削刃溫度下承受大的沖擊負荷！然而TaC極其昂貴，無法大量使用，主要用于切除熱焊瘤。 為了兼?zhèn)鋀C-TiC-Co和WC-TaC-Co兩類合金所具有的最佳性能的合金，研究產生了WC-TiC-TaC-Co的硬質合金。這種合金切削鋼，加工鑄鐵和有色金屬，特別適用于加工合金鋼、耐熱合金和合金鑄鐵。它的出現(xiàn)發(fā)展很快，在西方幾乎取代了WC-TiC-Co合金。影響其大勢發(fā)展的是涂層硬質合金的出現(xiàn)。 涂層硬質合金的基體采用高韌性合金，起表面涂層TiC、Ti、TiN、AIO等，具有良好的耐磨性和抗月牙洼磨損，使用壽命成倍提高。 TaC、NbC(碳化鈮)、VC(碳化釩)等在合金中除了做主體成分之外，還常以添加物成分加入合金中，其作用是降低合金性能對燒結溫度和時間的敏感性，使合金磁力和硬度合格的燒結溫度和時間范圍增大，抑制燒結時碳化物晶粒長大，改變相組成，提高合金耐熱性等。 硬質合金的發(fā)展演變都是以社會化大生產的要求為趨勢，是為人類提高改造自然能力的體現(xiàn)。株洲三鑫硬質合金生產有限公司—根據(jù)您的具體情況，為您提供適用的硬質合金產品！ 上一頁：硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求
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