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       1、矯頑磁力 
       由于硬質(zhì)合金中的粘結(jié)相是鐵磁性物質(zhì)，因而使合金具有一定的磁性，矯頑磁力可用來控制合金的組織，是鎢鋼生產(chǎn)廠家的一項(xiàng)內(nèi)控指際。WC-Co合金的矯頑力主要與鉆含量及其分散度有關(guān)，隨鈷含量的降低而提高。當(dāng)鈷量一定時(shí)，由于鈷相的分散程度隨碳化鎢晶粒變細(xì)而提高，使矯頑力也隨之增大。反之，則矯頑力降低。因此，在其他條件相同的情況下，矯頑力可作為間接衡量合金中碳化鎢晶粒大小的參數(shù)：在正常組織的合金中，隨著含碳量的降低，鉆相中鎢含量增大，使鈷相受到較大的強(qiáng)化，矯頑力會(huì)因此而增大。因此，燒結(jié)時(shí)的冷卻速度越大，矯頑力也愈大。 
      2、磁飽和 
      合金試樣在碰場中，隨著外加磁場的增加，合金的磁感應(yīng)強(qiáng)度也增加，當(dāng)磁場強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度不再增加，即合金已經(jīng)達(dá)到磁飽和了。合金磁飽和值只與合金含鉆量有關(guān)，而與合金中碳化鎢相的晶粒度無關(guān)。因此，磁飽可用于對(duì)合金進(jìn)行非破壞性的成分檢查，或鑒定已知成分的合金是否存在非磁性的ηl相。
      3、彈性模量 
       由于碳化鎢具有較高的彈性模量值，因此，WC-Co合金也具有高的彈性磨量。隨著合金中鈷含量的增加，彈性模量降低；合金中碳化鎢晶粒度對(duì)彈性模量無明顯影響。隨著使用溫度的升高，合金彈性模量會(huì)降低。 
      4、導(dǎo)熱率 
      為了避免工具在使用過程因過熱而損壞，通常希望合金有較高的導(dǎo)熱率。WC-Co合金有較高的導(dǎo)熱率，約為0.14-0.21卡／厘米·度·秒， 導(dǎo)熱率一般只與合金鈷含量有關(guān)，隨鈷含量的降低而提高。 
      5、熱膨脹系數(shù) 
      WC-Co合金的線膨脹系數(shù)隨含鈷量的增加而增大。但合金的膨脹系數(shù)值比鋼材的線膨張系數(shù)低得多，這使合金工具鑲焊時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的焊接壓力，如果不采取緩冷措施，往往會(huì)造成合金裂紋。對(duì)于強(qiáng)度低的合金，則更為突出。
      6、硬度 
      硬度是硬質(zhì)合金的一項(xiàng)主要的機(jī)械性能指標(biāo)。隨著合金中鈷含量的增加或碳化物晶粒度的增大，合金的硬度下降。如當(dāng)工業(yè)WC—Co合主的鈷含量從2％增加到25％時(shí)，合金的硬度HRA從93降低到86左右，大約每增加3％的鈷，合金硬度下降1度，細(xì)化碳化鎢晶粒度能有效地提高合金的硬度。
      7、抗彎強(qiáng)度 
       同硬度一樣，抗彎強(qiáng)度是硬質(zhì)合金的一項(xiàng)主要性質(zhì)。影響合金抗彎強(qiáng)度的因素多而復(fù)雜，凡影響合金成分，組織及試樣狀態(tài)的各種因素，均可導(dǎo)致抗彎強(qiáng)度值的改變。一般來說，合金抗彎強(qiáng)度隨鈷量的增多而提高。但鈷量超過25%以后，抗彎強(qiáng)度反而隨鈷量的增多而下降。就工業(yè)生產(chǎn)的WC-Co合金而言，在0～25％鈷含量范圍內(nèi)，合金抗彎強(qiáng)度總是隨鉆含量的增加而升高。
      8、抗壓強(qiáng)度 
      硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度是表示抵抗壓縮負(fù)荷的能力。WC-Co合金抗壓強(qiáng)度隨合金含鈷量的增加而下降，隨合金中碳化鎢相晶粒變細(xì)而提高。因此，鈷含量較低的細(xì)晶粒合金有較高的抗壓強(qiáng)度。 
      9、沖擊韌性 
      沖擊韌性是礦用合金的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于苛刻條件下的斷續(xù)切削刃具也具有實(shí)際意義。WC-Co合金沖擊韌性隨鈷含量的增加而增大，隨碳化鎢晶粒度的提高而增大。因此，礦用合金大多是較高鈷合量的粗晶粒合金，如YGllC，YG8C等。
      當(dāng)然，硬質(zhì)合金的相關(guān)物理性質(zhì)也不局限于分析研究這些，針對(duì)特定用途而選擇配方不同的材料所表現(xiàn)出來的特性也會(huì)有所不同。
      
      株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司——硬質(zhì)合金產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家，提供硬質(zhì)合金解決方案，供應(yīng)高品質(zhì)鎢鋼材料！