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硬質合金刀具材料及其產品技術發(fā)展猜測報告
專欄:行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期:2011-05-07
閱讀量:3256
作者:佚名
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         在金屬機械制造中,切削加工是最基本而又可靠的精密加工手段,在機械、電機、電子等各種現代工業(yè)部門中都起著重要的作用。據統(tǒng)計,切削加工的勞動量約占全部機械制造勞動量的30——40%,約70%的各種零部件要用刀具切削加工。切削加工技術發(fā)展,最新的歷史就是刀具材料發(fā)展的歷史。新刀具材料可以大大進步切削加工出產率,進步加工精度、加工表面質量及擴大加工領域,降低刀具的消耗,獲得巨大的經濟效益。新刀具材料對發(fā)展機械制造起著巨大的推動作用。因此,開發(fā)、推廣和使用新材料是機械制造領域中新技術革命的重要內容之一。

         硬質合金是一種新興的工具資料,由于其具有很高的硬度、耐磨性和抗壓強度,具有較不亂的化學性,抗粘結性和耐熱性等優(yōu)秀機能,其刀具的切削效率5——10倍于高速鋼刀具,并且可以加工高速鋼刀具不能加工的高硬度資料,因此在刀具資料中據有很大的比重。硬質合金可轉刀片以及除層硬質合金刀片的采用運用硬質合金工業(yè)失掉兩次重最有效的減肥產品大的開展。硬質合金不成為古代迷信技術和工業(yè)開展不可短少的資料。

          當今,世界硬質合金產業(yè)發(fā)展的主要趨勢:一是為了適應現代科學技術發(fā)展的需要,向精密化的方向發(fā)展,進進七十年代以來,在現代機械加工中,對切削刀具用硬質合金切削刀片的尺寸精度要求顯著進步,因此,硬質合金出產廠家則不斷進步其產品精度。例如在一些發(fā)達國家中已淘汰了 U級硬質合金精度等級。很多硬質合金模具尺寸精度已達到微米級,甚至有的已達到超微末米級。二是為了適應出產精密產品的要求,精益求精出產工藝與設備。六十年代末期引進硬質合金出產領域中的熱等靜壓技術,以及七十年代移植到硬質合金出產領域中的噴霧干燥技術,都使硬質合金出產工藝向前邁進了一大步,近年來,低壓熱等靜壓燒潔設備與工藝,使硬質合金產品密度接近理論值,可達99.999% ,明顯地進步了產品質量。三是為了進步加工效率和適應新型自動化機床的要求,研制出了一些新型硬質合金,例如超細精硬質合金,梯度硬質合金、雙相硬質合金,自潤滑硬質合金,納米級硬質合金,超硬涂層硬層合金等。同時硬質合金出產正向深度加工工具配套方面發(fā)展。

         在我國的硬質合金消費雖是解除束縛后才開展起來的新興工業(yè),但是開展迅速,特別是變革開放后,出現獨增的態(tài)勢。目前,在我國的硬質合金淘寶最好的減肥產品-最有效產量已在世界前列,產品的牌號、型號也比擬完全,并具有許多產品的質量曾經到達國際先進程度,產值和利稅穩(wěn)步增長。在下國硬質合金工業(yè)也還存在不少標題,次要是消費技術與工效果最好的減肥產品藝、配備在總體程度上,大多仍處于60——70年代程度;技術開發(fā)才能不強,跟不上世界先進技術的開展;產質量量不波動,種類不全,產品構造不合理,深加程度低,在下國金屬地削刀片中,可轉位刀片開展遲緩,多年來不斷彷徨在20%左右,而興旺國度已達80%多。另外,可轉位刀片中的涂層刀片,興旺國度已達60%,而在下國僅占5%。國際不少機械制造廠家仍在少量運用出口刀片,如汽車刀具、火車車輪加工刀具等。
     
    根據以上分析,我們認為硬質合金今后的技術發(fā)展應該是改進生產工藝、開發(fā)新型硬質合金產品和刀具國產化研究.
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