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      以實例來分析，針對挖掘機銷軸較易發(fā)生黏著磨損和疲勞磨損情況，選用高強合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo作為銷軸材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、表面高頻淬火后，進行電火花表面強化，使表面形成深0.01~0.03mm的白色鎢鈷類硬質(zhì)合金強化層，其硬度HRC可以達到74以上，可提高銷軸使用壽命的1~2倍。
     硬質(zhì)合金表面強化材料還應用于各種模具的型腔表面強化及零件微量磨損的修復。選用YG8硬質(zhì)合金做電極對沖切刃口進行電火花表面強化修復，修復后刃口處平均硬度值HRC70以上，能承受沖切時疲勞應力的作用。對于不銹鋼拉伸模，表面經(jīng)過硬質(zhì)合金強化后，使拉伸模修模頻率從原來的500件/次，提高到700件/次，壽命提高3~8倍。
     通過各種表面強化技術(shù)，使零不見表面獲得硬質(zhì)合金材料成分及組織結(jié)構(gòu)，從而獲得具有硬質(zhì)合金性能的表面層，能夠提高表面層的硬度，具有良好的耐磨性，抗咬合力及抗擦傷能力；提高零件的疲勞強度、使用壽命；改善零件潤滑條件，降低摩擦系數(shù)，達到減小摩擦的目的；提高機械零件的抗腐蝕性能；提高材料的抗高溫氧化能力。當然，最好的方法還是直接用硬質(zhì)合金零部件耐磨性能整體表現(xiàn)更卓越，比如硬質(zhì)合金IC封裝壓頭之類，所表現(xiàn)出的使用性能比其他材料更加突出。
     硬質(zhì)合金表面強化材料應用廣泛，表面強化技術(shù)也伴隨科學技術(shù)的發(fā)展更加成熟。針對不同類型不同產(chǎn)品的表面強化技術(shù)所需要達到的效果性能以實際使用作為基礎進行。株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司，立足品質(zhì)，專注品牌，以株洲硬質(zhì)合金60年軍工生產(chǎn)技術(shù)為基礎，為工業(yè)生產(chǎn)制造硬質(zhì)合金耐磨零件，歡迎有需要的客戶朋友提供圖紙或者樣品按需要訂做生產(chǎn)，全國免費服務熱線：400-0013-139。

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