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梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的硬度
專欄:行業(yè)動(dòng)態(tài)
發(fā)布日期:2013-01-05
閱讀量:2887
作者:佚名
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       宏觀梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金由于其非均勻結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出與常規(guī)均質(zhì)硬質(zhì)合金不同的力學(xué)性能。特別是其三明治結(jié)構(gòu),能夠同時(shí)提高材料表面硬度和內(nèi)部韌性,因而在力學(xué)性能和使用壽命方面更具有優(yōu)勢。尤其是其硬度性能。
     硬質(zhì)合金的硬度與其WC粒度和鈷含量密切相關(guān)。通常WC含量越多,晶粒越細(xì),硬度越高;鈷含量越高,硬度越低。梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金材料由于組織不均勻,其硬度分布也不一致。
     梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金三層結(jié)構(gòu)中顯微應(yīng)當(dāng)有明顯區(qū)別。表層由于富碳化鎢WC顆粒,硬度較高,中間層富Co相,硬度較低;心部由于含有大量相,硬度又升高。在滲碳處理過程中,隨滲碳時(shí)間的增加,合金表面的Co相不斷地向合金的中間層遷移,因而合金中間層Co相含量隨滲碳時(shí)間的增加而增加。同時(shí)隨著滲碳時(shí)間的增加,合金表層的WC晶粒呈長大趨勢;合金心部由于滲碳燒結(jié)時(shí)溶解-析出機(jī)制的作用,WC晶粒也出現(xiàn)輕微長大趨勢。因此,隨著滲碳時(shí)間的延長,合金表層和中間層的顯微硬度均降低。
      對材料進(jìn)行納米壓痕測試,在較高載荷(200mN)作用下,對于WC晶粒富集區(qū)而言,裂紋主要在WC晶粒交界以及晶粒尖端。在較低載荷(20mN)作用下,能夠觀察到基礎(chǔ)處于η相中的壓痕。雖然η相比較脆,但是相對WC而言,還具有一定塑性變形能力,因此,在壓痕的尖角處未發(fā)現(xiàn)裂紋。很明顯,η相變形所吸收的能量要高于WC晶粒。從曲線也可計(jì)算出這兩相的硬度和彈性模量。
      立足品質(zhì),專注品牌,株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司將以線路板零件切腳機(jī)刀片和V-CUT機(jī)專用V坑V刻刀為基礎(chǔ),一如既往的堅(jiān)持做好電子行業(yè)硬質(zhì)合金刀片。

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